鞍山A333无缝钢管厂家

     管道等级表是针对一系列介质条件而编制的管道器材应用明细表。它包括等级号、设计条件（设计压力、设计温度和介质）、管道公称压力等级、管道壁厚等级、管道元件材料、螺旋管元件形式、管道元件应用规范和材料规范等内容。一般情况下，管道等级表是由管道材料工程师完成的。
        螺旋管材料表和管道设备规格表是管段材料表的分类汇总（有的工程公司把这两个表合在一起称为管道材料汇总表），是采购和备料的重要设计文件。
        前者主要包括了管子、弯头、三通、大小头、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、螺旋管管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头、法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等管道器材元件的分类汇总。后者则主要包括了阀门、过滤器、疏水器、视镜、弹簧支吊架等管道器材元件的分类汇总。

防腐处理
1. 沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3. 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4.环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。
5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6. 聚氨酯涂层
是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。

无缝管生产线主要冷床类型有单链冷床、双链冷床、新型链式冷床、步进齿条式冷床、螺杆式冷床。
  1、单链冷床
  单链冷床多采用爬坡结构。冷床由正向运输链和固定导轨组成，有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间，固定导轨承担钢管本体的重量。单链冷床利用正向运输链拨爪的推力及固定导轨的摩擦力使钢管产生旋转运动，同时依靠钢管自重及抬起的角度，使钢管始终紧靠在正向运输链的拨爪上，实现钢管平稳旋转。
  2、双链冷床
  双链冷床由正向运输链和反向运输链组成，正、反链条各有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间，反向链承担钢管本体的重量。双链冷床利用正向运输链拔爪的推力使钢管向前运行，利用反向链条的摩擦力使钢管产生持续的旋转运动。反向链的运动又使得钢管始终靠在正向运输链的拨爪上，实现平稳旋转和均匀冷却。
  3、新型链式冷床
  结合了单链冷床和双链冷床的特点，冷床分为上坡段和下坡段。上坡段为由正向运输链和反向运输链组成的双链结构，正反共同作用使钢管持续旋转前进，做爬坡运动。下坡段为正向运输链和钢管导轨平行布置的单链结构，依靠自重实现旋转，做滑坡运动。
  4、步进齿条式冷床
  步进齿条式冷床床面由两组齿条组成，一组装在固定梁上，称为静齿条，另一组装在移动梁上，称为动齿条。
  升将机构动作时，动齿条上升将钢管托起，由于具有倾斜角度，钢管在被托起时沿着齿形滚动一次。动齿轮上升到高位置后，步进机构动作使动齿条向冷床输出方向前进一个步距。升降机构继续动作，带动动齿条下降并将钢管放入定齿条齿槽中，钢管沿定齿条的齿形再滚动一次，之后动齿条回到初始位置，完成一个工作循环。
  5、螺杆式冷床
  螺杆式冷却由主传动装置、螺杆和固定冷却台架的等组成，螺杆包括螺杆杆芯及螺杆螺旋线。固定冷却台架的工作面高于螺旋杆芯上面并低于螺旋线，钢管本体的重量由固定冷却台架承担。主传动装置带动螺杆同步旋转，螺杆上的螺旋线推动钢管在固定冷却台架上向前滚动，进行冷却。
  单链冷床不适合不连续作业，双链冷床的效果较好，新型链式冷床的效果好且成本低、步进齿条式冷床一般用在大型或配置较高的生产线上，螺杆式冷床一般用于冷却较小直径的无缝管。

  螺旋钢管在安装施工的时候要严格按照规定施工措施来保证管道工程的质量，在螺旋钢管施工对接之前与管道有关工程经检验合格，要满足安装要求;螺旋钢管、管件、管道附件等已检验合格，具有相关证件;管道组成件及预制件已按设计核对无误，内部已清理干净无杂物。

  螺旋钢管的对接安装应按单线图所示，按管道系统号和预制顺序号安装。安装组合件时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。螺旋钢管安装时的水平段坡度方向以便于疏放水和排放空气为原则确定。螺旋钢管对接时，不得用强力对口，加热管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

  螺旋钢管或管件的坡口及内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，显示出金属光泽。螺旋钢管对口一段应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，当钢管的公称通径DN<100mm时，折口的允许偏差a≤2mm;当DN≥100mm时，允许偏差a≤3mm。螺旋钢管的对口一般应做到内壁齐平，如有错口时，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接过程中螺旋钢管移动。

  螺旋钢管对接安装应根据现场实际条件进行组织，原则为先大管后小管，安装工作有间断时，应及时封闭管口。

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